
基本信息出版社:高等教育出版社
页码:230 页
出版日期:1999年01月
ISBN:7040065525
条形码:9787040065527
版本:第1版
装帧:平装
开本:16
正文语种:中文
丛书名:教育部规划教材
内容简介 《机床数控技术应用实习指导(机械专业)》是全国中等职业学校机械类专业教材,是教育部规划教材。全书共分为数控车削,数控钻削、铣削,加工中心操作三部分。着重介绍了数控车床的加工工艺(包括编程)和操作方法,包括:简单轴类零件、套类零件、特形面、螺纹加工的工艺分析、程序编制和操作方法;数控车床的维护;数控钻床、铣床的表面轮廓的加工及维护。此外,对加工中心的操作也作了简要介绍。
《机床数控技术应用实习指导(机械专业)》参照劳动部颁发的中级技术工人等级标准及职业技能鉴定规范,结合中等专业学校、中等职业学校特点编写,可以作为中等专业学校、中等职业学校机械类专业、机电一体化专业教材,也可作为机械行业技术人员的岗位培训教材及自学用书。
编辑推荐 《机床数控技术应用实习指导(机械专业)》是由王猛所编写,高等教育出版社出版发行的。
目录
课题1 数控车床人门知识
课题1—1 数控车床介绍
课题1—2 面板说明及各功能键的作用
课题1—3 数控车床有关参数的设置
课题2 一般轴类零件的加工
课题2—1 刀具、夹具的选用
课题2—2 外圆、端面、台阶的加工
课题2—3 沟槽的加工与切断
课题2—4 外圆锥的加工
课题2—5 综合练习
课题3 一般套类零件的加工
课题3—1 刀具及夹具的选用
课题3—2 钻孔、扩孔及铰孔
课题3—3 直通孔的加工
课题3—4 台阶孔的加工
课题3—5 平底孔和内沟槽的加工
课题3—6 平面直糟的加工
课题3—7 内圆锥的加工
课题3—8 综合练习
课题4 特形面的加工
课题4—1 刀具的选用及刀具补偿量的确定
课题4—2 单一圆弧的加工
课题4—3 复合圆弧的加工
课题4—4 综合练习
课题5 螺纹加工
课题5—1 刀具的选用及刃磨
课题5—2 单线及多线圆柱螺纹的加工
课题5—3 单线圆锥螺纹的加工
课题5—4 攻丝
课题5—5 端面螺纹的加工
课题5—6 综合练习
课题6 复杂零件的加工
课题7 数控车床保养、报警及故障排除
课题8 数控钻削与铣削人门知识
课题8—1 数控钻床与铣床简介
课题8—2 面板说明和各功能键的作用
课题8—3 数控钻床和铣床有关参数的设置
课题9 数控钻削加工
课题9—1 刀具和夹具的选用
课题9—2 简单孔的钻孔、扩孔、铰孔和攻丝
课题9—3 群孔的加工
课题10 数控铣削加工
课题10—l 刀具和夹具的选用
课题10一2 表面轮廓的加工
课题10-3 镗孔的加工
课题10-4 综合练习
课题11 加工中心简介
课题11—1 刀库及换刀装置
课题11-2 异形件的加工
课题11—3 箱体类零件的加工
参考文献
……
序言 本教材是根据江苏省教育委员会1997年制定的中等专业学校和职业学校机电一体化专业教学计划及机床数控技术应用实习指导课程教学大纲编写的,现已纳入中等职业学校机械类专业教育部规划教材。
本书与王志平主编的《机床数控技术应用》是姊妹篇,其任务是配合《机床数控技术应用》的技能训练,着重培养学生在数控加工过程中的工艺分析、程序编制和操作的能力。全书在零件加工工艺分析时,注意了典型性、层次性,并且重点介绍了数控车削的各种加工工艺程序编制及操作的方法,同时也简单介绍了数控钻、铣和加工中心的有关内容,在教学内容安排上尽量突出实用性。
使用本教材进行教学时,指导教师每次实习应按教师讲解一学生实习(教师巡回指导)一实习小结三个步骤进行,使理论和实践有效地结合;学生实习过程中应按照操作练习的步骤分步进行,在巩固已学知识的同时增加新知识,以达到事半功倍的实习效果。
文摘 插图:

课题1 数控车床入门知识
数控车床又称为CNC车床,是用计算机数字控制的车床。普通卧式车床要靠手工操作机床来完成各种切削加工,而数控车床则是将编好的加工程序输入到数控系统中,由数控系统通过车床x、z坐标轴的伺服电动机去控制车床进给运动部件的动作顺序、移动量和进给速度,再配以主轴的转速和转向,加工各种形状的轴类或盘类回转体零件。因此,数控车床是目前使用较为广泛的数控机床。
课题1—1 数控车床介绍
一、实习目的
(1)了解数控车床和普通车床结构上的区别。
(2)理解数控车床各部分的名称及作用。
(3)能正确建立数控车床的坐标系。
(4)掌握文明、安全生产的要求。
二、实习指导
1.数控车床的种类
数控车床与普通卧式车床一样,用来加工轴类、盘类等回转体零件,它能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧特形面、端面、螺纹等工序的切削加工。数控车床主要由控制(数控系统)和机械(含液压)两大部分组成,按其功能的综合性能大体可以分成以下几种:
(1)简易数控车床。简易数控车床一般由单板机或单片机进行控制。机床主体部分由普通车床略作改进而成。此类车床结构简单,价格低廉,但功能较低、无刀尖圆弧半径自动补偿功能。
(2)经济型数控车床。经济型数控车床一般采用开环或半闭环控制系统(见图1—1)。此类车床显著缺点是无恒线速切削功能。
(3)全功能型数控车床。全功能型数控车床一般采用半闭环或闭环控制系统(见图1—2),具有高刚度、高精度和加工高速度等特点。此类车床具备恒线速度切削和刀尖圆弧半径自动补偿功能。
(4)车削中心。车削中心是以全功能型数控车床为主体,并配置刀库和换刀机械手。此类车床的功能更加全面,但价格较高。