基本信息出版社：化学工业出版社
页码：250 页
出版日期：2009年05月
ISBN：7122049809/9787122049803
条形码：9787122049803
版本：第1版
装帧：平装
开本：16
正文语种：中文
丛书名：看图学艺专业篇

内容简介 《液压元件与系统识图》共分12章。第1章主要介绍液压传动的组成及基本原理；第2章主要介绍液压油（液）品种、其性质和选用；第3～6章介绍液压泵、液压马达、液压缸、液压阀及液压辅件的工作原理、结构、应用与安装。第7、8章介绍新型液压阀（叠加阀和插装阀、电液控制阀）的工作原理、结构、应用与安装；第9章介绍液压元件的故障分析与排除；第10、11章介绍液压基本回路的工作原理、故障分析与排除。第12章介绍典型液压机械液压系统的性能分析、常见故障与排除。
编辑推荐 《液压元件与系统识图》是编著者根据多年从事液压技术教学、科研设计与工程实践的经验和体会，参考有关文献而编著的。
目录
第1章 液压传动概述
1.1 液压传动的概念与基本性能参数
1.2 液压传动的工作原理
1.3 液压传动系统的组成
1.4 液压传动系统图的表示方法
1.5 液压传动的优缺点
1.5.1 液压传动的优点
1.5.2 液压传动的缺点
思考题

第2章 液压传动工作介质
2.1 工作介质的主要性质
2.1.1 工作介质的密度
2.1.2 工作介质的可压缩性
2.1.3 工作介质的黏性
2.1.4 工作介质的其他性质
2.2 液压系统对工作介质的要求
2.3 工作介质的品种
2.3.1 工作介质的代号命名
2.3.2 工作介质的品种组别、组成、特性与应用
2.4 工作介质的选用
2.4.1 按液压泵要求的黏度进行选用
2.4.2 按工作环境、工作压力和工作温度选择液压油（液）
2.4.3 按工作机械的要求选用液压油（液）
思考题

第3章 液压泵的工作原理、结构、应用与安装
3.1 液压泵概述
3.1.1 液压泵的基本工作原理、分类与职能符号
3.1.2 液压泵的主要性能参数
3.2 齿轮泵的工作原理、典型结构与拆装
3.2.1 外啮合齿轮泵
3.2.2 内啮合齿轮泵
3.3 叶片泵的工作原理、典型结构与拆装
3.3.1 单作用叶片泵
3.3.2 双作用叶片泵
3.4 柱塞泵的工作原理、典型结构与拆装
3.4.1 斜盘式轴向柱塞泵
3.4.2 斜轴式轴向柱塞泵
3.4.3 径向柱塞泵
3.5 螺杆泵
3.6 液压泵的安装
3.6.1 安装法兰与轴伸
3.6.2 液压泵的进、出油口
3.6.3 液压泵的安装位置
3.6.4 液压泵的安装注意事项
3.7 液压泵的初步选用
思考题

第4章 液压执行元件的工作原理、结构、应用与安装
4.1 液压马达
4.1.1 液压马达概述
4.1.2 高速小扭矩液压马达
4.1.3 低速大扭矩液压马达
4.1.4 液压马达的选用
4.2 液压缸
4.2.1 液压缸的类型及特点
4.2.2 液压缸的结构组成与拆装
4.2.3 液压缸选用时应注意的问题
4.2.4 液压执行元件的安装
思考题

第5章 普通液压阀的工作原理、结构、应用与安装
5.1 概述
5.2 方向控制阀
5.2.1 单向阀
5.2.2 换向阀
5.3 压力控制阀
5.3.1 溢流阀
5.3.2 减压阀
5.3.3 顺序阀
5.3.4 压力继电器
5.4 流量控制阀
5.4.1 常用的节流口形式及特点
5.4.2 影响流量稳定性的因素
5.4.3 节流阀
5.4.4 调速阀
5.4.5 溢流节流阀
5.5 普通液压阀的安装
5.5.1 安装连接形式与特点
5.5.2 液压阀的安装注意事项
思考题

第6章 液压辅件的工作原理、结构、应用与安装
6.1 油箱
6.1.1 油箱的分类及典型结构
6.1.2 油箱的制造与安装应注意的问题
6.1.3 油箱内壁处理
6.2 蓄能器
6.2.1 蓄能器的分类
6.2.2 蓄能器的使用与安装
6.3 滤油器
6.3.1 滤油器的主要性能指标
6.3.2 液压系统对滤油器的要求
6.3.3 滤油器分类
6.3.4 滤油器的选用与安装
6.4 热交换器
6.4.1 冷却器
6.4.2 加热器
6.5 油管及管接头
6.5.1 油管种类与性能特点
6.5.2 硬管的尺寸要求
6.5.3 管接头
6.5.4 油管的安装
6.6 密封件
6.6.1 密封件的分类
6.6.2 橡胶密封圈的种类和特点
思考题

第7章 叠加阀与插装阀的工作原理、结构、应用与安装
7.1 叠加阀
7.1.1 工作原理与典型结构
7.1.2 叠加阀的应用
7.1.3 叠加阀的安装
7.2 插装阀
7.2.1 插装阀的结构组成
7.2.2 插装阀的工作原理
7.2.3 插装阀的应用
7.2.4 插装阀的安装
思考题

第8章 电液控制阀的工作原理、结构、应用与安装
8.1 电液伺服阀
8.1.1 电液伺服阀的组成
8.1.2 电液伺服阀的工作原理
8.1.3 电液伺服阀的类型
8.1.4 电液伺服阀的典型结构
8.1.5 电液伺服阀的应用
8.1.6 电液伺服阀的安装与使用
8.2 电液比例阀
8.2.1 比例电磁铁
8.2.2 电液比例压力阀
8.2.3 电液比例流量阀
8.2.4 电液比例方向阀
8.3 电液数字控制阀
8.3.1 功能及特点
8.3.2 增量式数字阀
8.3.3 脉宽调制式高速开关数字阀
8.3.4 电液数字阀的应用
思考题

第9章 液压元件的常见故障与排除
9.1 液压泵的常见故障与排除
9.1.1 齿轮泵的常见故障与排除
9.1.2 叶片泵的常见故障与排除
9.1.3 轴向柱塞泵的常见故障与排除
9.2 液压执行元件的常见故障与排除
9.2.1 液压马达的常见故障与排除
9.2.2 液压缸的常见故障与排除
9.3 控制阀的常见故障与排除
9.3.1 溢流阀的常见故障与排除
9.3.2 减压阀的常见故障与排除
9.3.3 顺序阀的常见故障与排除
9.3.4 压力继电器的常见故障与排除
9.3.5 流量控制阀的常见故障与排除
9.3.6 单向阀的常见故障与排除
9.3.7 换向阀的常见故障与排除
9.4 液压附件的常见故障与排除
9.4.1 蓄能器的常见故障与排除
9.4.2 滤油器的常见故障与排除
9.4.3 油箱的常见故障与排除
思考题

第10章 液压基本回路的工作原理
10.1 压力控制回路
10.1.1 调压回路
10.1.2 减压回路
10.1.3 保压回路
10.1.4 增压回路
10.1.5 平衡回路
10.1.6 卸荷回路
10.1.7 缓冲回路
10.2 速度控制回路
10.2.1 调速回路
10.2.2 快速运动回路
10.2.3 速度换接回路
10.3 方向控制回路
10.3.1 换向回路
10.3.2 锁紧回路
10.4 多缸动作控制回路
10.4.1 顺序动作回路
10.4.2 同步回路
10.4.3 多缸工作互不干扰回路
10.5 插装基本回路
思考题

第11章 液压基本回路的故障分析与排除
11.1 压力控制回路的故障现象与排除
11.1.1 压力控制回路的常见故障与产生原因
11.1.2 压力控制回路的故障实例分析
11.2 速度控制回路的故障现象与排除
11.2.1 速度控制回路的常见故障与产生原因
11.2.2 速度控制回路的故障实例分析
11.3 方向控制回路的故障与排除
11.3.1 方向控制回路的常见故障与产生原因
11.3.2 方向控制回路的故障实例分析
思考题

第12章 典型液压机械液压系统的性能分析、常见故障与排除
12.1 概述
12.2 C7620型卡盘多刀半自动车床液压系统工作原理、常见故障与排除
12.2.1 C7620型卡盘多刀半自动车床液压系统工作原理及特点
12.2.2 C7620型卡盘多刀半自动车床液压系统的常见故障与排除
12.3 M1432A型万能外圆磨床液压系统工作原理、常见故障与排除
12.3.1 M1432A型万能外圆磨床液压系统的工作原理及特点
12.3.2 M1432A型万能外圆磨床液压系统的常见故障及排除
12.4 XSY250A型注塑机液压系统工作原理、常见故障与排除
12.4.1 XSY250A型注塑机液压系统工作原理
12.4.2 XSY250型注塑机液压系统常见故障与排除
12.5 大型胶带平板硫化机液压系统工作原理、常见故障与排除
12.5.1 大型胶带平板硫化机液压系统工作原理
12.5.2 大型胶带平板硫化机液压系统常见故障与排除
思考题
附录液压传动常用图形符号
参考文献
……
序言 全书共分12章。第1章主要介绍液压传动的组成及基本原理；第2章主要介绍液压油（液）品种、其性质和选用；第3～6章介绍液压泵、液压马达、液压缸、液压阀及液压辅件的工作原理、结构、应用与安装。第7、8章介绍新型液压阀（叠加阀和插装阀、电液控制阀）的工作原理、结构、应用与安装；第9章介绍液压元件的故障分析与排除；第10、11章介绍液压基本回路的工作原理、故障分析与排除。第12章介绍典型液压机械液压系统的性能分析、常见故障与排除。
本书可作为液压设备的生产、使用、维护保养和管理人员的培训教材和自学使用，也可作为科研设计单位、厂矿、企业技术人员和大专院校的教学参考书。
本书是编著者根据多年从事液压技术教学、科研设计与工程实践的经验和体会，参考有关文献而编著的。
本书在撰写过程中，充分考虑了液压传动技术和液压工作者的特点。
(1)根据液压元件和系统的特点、难易程度，本书采取了由浅入深、从简单到复杂、从局部到整体，逐步培养读者对液压传动的基本理论的掌握与应用，力求使读者具备液压传动所必需的专业知识。
（2）在元件、回路和系统的讲解上引入了大量的图例，力图做到图文并茂，通俗易懂。尽量避免繁杂的公式推导、数学处理。为了使读者能直观明了地了解液压元件的原理、结构，书中不但有原理图和结构图，还附有相关元件的外观图。
（3）力图体现先进性、系统性、实用性和指导性。将基本原理与实际应用、现场操作、系统综合分析等知识点有机地结合到一起。在讲清基本原理的基础上，力图反映典型元件的结构原理、应用、安装和故障排除以及回路、系统的工作原理和故障排除。
（4）本着少而精、学以致用的原则，书中所列举的元件、回路及系统都是实际工程中的典型例子，避免了罗列和重复的现象出现。
本书编著人员有：沈阳化工学院董林福（第1章～第5章、第10章、第11章）；沈阳化工学院赵艳春（第8章、第12章）；沈阳化工学院王树强（第6章、第9章）；沈阳化工学院张金萍（第7章）。全书由董林福统稿；由沈阳化工学院连永祥、倪洪启主审。
由于作者水平有限，书中不足之处，恳请广大读者批评指正。
文摘 插图：


5.3.2.3 减压阀应用
①用于使某一支路获得比油泵所供油压更低的稳定压力。如定位夹紧回路、控制油路、润滑油路等（见图10—2）。
②减压阀与单向阀并联组合成单向减压阀。单向减压阀在系统中的功用是液流正向流动时减压，反向流动时减小阻力。
③先导式减压阀的遥控口与二位二通电磁阀和溢流阀串联可进行分级调压。
[见图10—2（b）]。
5.3.3 顺序阀
顺序阀是以压力作为控制信号，控制油路的通、断，从而控制多个执行元件动作顺序的阀。按动作原理分，顺序阀可分为直动式和先导式；按控制压力油液的来源分，可分为内控式和外控式，按泄油方式有内泄和外泄两种。
5.3.3.1 直动式顺序阀
图5.19所示是直动式顺序阀的工作原理图。一次油液压力P1，通过阀体4和下端盖7的孔道引入到小活塞6的下腔。工作时泵输出的压力油液先克服缸工的负载，驱动缸工运动。
缸工负载增加时，P1也增加，当P1增加到使小柱塞底部的液压作用力大于弹簧力时，阀芯上移，阀口全开，使P1和P2接通，驱动缸Ⅱ运动，从而控制缸工和缸Ⅱ按顺序动作。
图5－19所示状态为内控式，若将下端盖旋转90度，拆下螺堵K，并与外部油源连接，就是外控式，此时泄油口L必须单独接回油箱。外控式阀口的开启与否与一次压力P1无关，仅取决于外部控制压力的大小。