本书较第2版新增还新增加了“机械加工工艺技术基础”一章。主要内容包含机械加工工艺过程；编制工艺过程应考虑的主要问题；工艺过程的制定等；并列举出轴类、套类、齿轮、丝杆等八种典型零件的“机械加工工艺过程卡”，按正常生产规则作出编制和说明，可供读者学习参考，举一反三应用在实际生产中。还介绍了机床夹具的分类及应用，通过专用夹具设计基础要求，以及车床夹具、钻床夹具的特点及典型夹具举例，对技术工人和技术人员在使用夹具和解决工件定位、装夹问题上给予启发帮助。
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《机械工人切削技术手册第3版》一书是《机械工人切削手册第8版》编者推出的又一部力作，书中各章节均以切削技术及操作技能为主题而精心选编，为广大读者提供了实用可靠的加工方法和实例，是机械工人在实际生产中不可缺少的一本工具书。
本书对第2版总体结构进行了修订，使结构更加合理，内容更加贴近生产实际，更加方便读者查找、使用。
1. 书中新增加了“机械加工工艺技术基础”一章。主要内容包含机械加工工艺过程；编制工艺过程应考虑的主要问题；工艺过程的制定等；并列举出轴类、套类、齿轮、丝杆等八种典型零件的机械加工工艺过程卡，按正常生产规则作出编制和说明，可供读者学习参考。.还介绍了机床夹具的分类及应用，通过专用夹具设计基础要求，以及车床夹具、钻床夹具的特点及典型夹具举例，对技术工人和技术人员在使用夹具和解决工件定位、装夹问题上给予启发帮助。
2.本手册所采用的技术标准，均为现行国家标准和行业标准。例如：米制螺纹标准；超硬材料中超硬磨料的品种代号及应用范围；微粉粒度标记及尺寸范围等。
3.删去了第2版中的镗削加工和刨削插削加工等内容。
《机械工人切削技术手册第3版》一书可供机械加工工人、技师、工艺技术人员使用，也可供技工学校师生学习参考。
第3版前言
第2版前言
第1版前言
第一章机械加工工艺技术基础1
一、机械加工工艺规程的编制1
（一）机械加工工艺过程1
1惫ひ展程1
2被械加工工艺过程1
（二）编制工艺过程应考虑的主要问题2
1倍ㄎ换准选择2
2绷慵表面加工方法的选择3
3奔庸に承虻陌才9
（三）工艺过程制定12
1惫ば蚧准的选择12
2比范üば虺叽绲姆椒13
3 加工余量的确定14
4惫ひ兆氨傅难≡15
5鼻邢饔昧康难≡16
6辈牧舷耗工艺定额的编制17
7崩投定额的制定18
（四）影响加工精度的因素及改善措施20
1庇跋斐叽缇度的因素及改善措施20
2庇跋煨巫淳度的因素及改善措施22
3庇跋煳恢镁度的因素及改善措施27
（五）影响加工表面粗糙度的因素及改善措施29
1备髦旨庸し椒能达到的表面粗糙度29
2庇跋烨邢骷庸け砻娲植诙鹊囊蛩丶案纳拼胧33
3庇跋炷ハ骷庸け砻娲植诙鹊囊蛩丶案纳拼胧36
（六）典型零件机械加工工艺过程举例37
1狈螺栓37
2钡髡偏心轴39
3备滋41
4被钊44
5贝轮48
6敝岢凶51
7背萋种54
8彼扛57
二、机床夹具的分类及应用59
（一）通用夹具60
（二）专用夹具60
1弊ㄓ眉芯呱杓苹本要求60
2背荡布芯叩奶氐慵暗湫徒峁咕倮82
3弊甏布芯叩奶氐慵暗湫徒峁咕倮98
（三）可调整夹具111
（四）组合夹具112
1弊楹霞芯叩氖褂梅段в刖济效果112
2弊楹霞芯叩南盗小⒃件类别及作用114
3弊楹霞芯叩湫徒峁咕倮117
三、机械加工的一般标准规范124
1敝行目124
2备骼嗖129
3绷慵倒圆与倒角133
4鼻蛎姘刖135
5甭菸屏慵135
四、切削加工件通用技术条件152
1币话阋求152
2毕咝猿叽绲囊话愎差153
3苯嵌瘸叽绲囊话愎差155
4毙巫春臀恢霉差的一般公差155
5甭菸158
6敝行目158
第二章车削加工159
一、车刀159
1钡毒咔邢鹘嵌燃捌溲≡159
2背档兜哪ニ鸷腿心165
3焙附映档独嘈图肮娓癯叽171
4背Ｓ煤附映档兜镀175
二、中心钻及中心孔的加工与修研179
1敝行淖甑睦嘈图肮娓穹段179
2敝行目椎募庸び胄扪179
三、车削圆锥面183
1弊短甯鞑糠值拿称代号及尺寸计算183
2背迪髟沧睹娴姆椒184
3背迪髟沧妒背叽绲目刂品椒192
4背迪髟沧睹媸辈生废品的原因及预防方法195
四、车削偏心工件196
1背迪髌心工件常用方法196
2辈饬科心距的方法202
3背迪髑轴的装夹方法206
五、车削成形面207
1庇盟手赶刀方法车削成形面207
2庇贸尚蔚叮ㄑ板刀）的车削方法208
3笨磕７ǔ迪鞒尚蚊211
六、车削球面214
1庇梦细烁贝动装置手动车削外球面214
2庇梦细烁贝动装置手动车削内球面215
七、车削表面的滚压加工215
1惫鲅辜庸こＳ霉ぞ呒坝τ216
2惫雎质焦鲅构ぞ叱Ｓ霉雎滞庠残巫醇坝τ221
3奔庸し椒222
4惫龌225
八、车削薄壁工件229
1惫ぜ的装夹方法229
2钡毒呒负谓嵌鹊难≡231
3本车薄壁工件的切削用量232
九、车削细长轴232
1毕赋ぶ岬募庸ぬ氐232
2毕赋ぶ岬淖凹233
3奔庸は赋ぶ嵊贸档都负谓嵌鹊淖酆弦求238
4背迪飨赋ぶ岢Ｓ玫那邢饔昧238
5背迪飨赋ぶ岢＜的工件缺陷和产生原因239
十、冷绕弹簧240
1蔽允匠荡部扇浦频簧的种类240
2比浦圃仓形螺旋压缩弹簧240
3比浦圃仓形螺旋拉伸弹簧242
4比浦圃沧缎温菪压缩弹簧243
5比浦崎祥形弹簧243
第三章铣削加工245
一、铣刀245
1毕车肚邢鞑糠值募负涡巫春徒嵌鹊难≡245
2背Ｓ孟车独嘈汀⒐娓穹段Ъ氨曜即号256
3笨勺位铣刀270
二、分度头及分度方法279
1狈侄韧反动系统及分度头定数279
2狈侄确椒及计算281
三、铣削离合器288
1背菔嚼牒掀鞯闹掷嗉疤氐288
2本匦纬堇牒掀鞯南诚291
3奔獬荩ㄕ三角形）离合器铣削293
4碧菪问账醭堇牒掀飨诚296
5本庑纬堇牒掀飨诚296
6碧菪蔚雀叱堇牒掀鞯南诚299
7甭菪齿离合器的铣削299
四、铣削凸轮302
1蓖孤执动的三要素303
2钡人僭才掏孤值南诚304
3钡人僭仓凸轮的铣削306
五、铣削球面307
六、刀具开齿310
1鼻敖铅=0°的铣刀开齿310
2鼻敖铅＞0°的铣刀开齿313
3痹仓螺旋齿铣刀开齿315
4甭榛ㄗ晖返南诚317
5倍嗣娴冻莸南诚318
6弊睹娴冻莸南诚319
7苯碌兜目齿319
七、铣削花键322
1庇玫サ断诚骶匦纬莼键轴323
2庇米楹舷车断诚骶匦纬莼键轴327
3庇糜仓屎辖鹱楹系杜叹铣花键轴328
4庇贸尚蜗车断诚骰键轴329
5毕诚骰键轴时产生的误差及解决方法331
八、铣削链轮332
1毕诚鞴鲎恿戳绰332
2毕诚鞒菪瘟戳绰339
第四章磨削加工344
一、磨料磨具及其应用344
（一）普通磨料磨具344
1 磨料的品种、代号及其应用范围344
2蹦チ狭６群偶捌溲≡347
3蹦ゾ哂捕却号348
4蹦ゾ咦橹号及其适用范围349
5苯岷霞恋拇号、性能及其适用范围349
6蹦ゾ叽号350
7逼胀磨具的最 高工作速度365
（二）超硬材料367
1背硬磨料的品种、代号及应用范围367
2绷６367
3背硬磨料结合剂及其代号、性能和应用范围370
4迸ǘ却号371
5鄙奥帧⒛ナ及磨头的尺寸代号和术语371
6鄙奥帧⒂褪及磨头形状代号373
7 标记示例377
8背硬材料制品形状代号及主要用途379
二、磨削加工381
（一）磨削加工基础381
1鄙奥职沧坝胄拚381
2背Ｓ媚ハ饕旱拿称及性能388
（二）外圆磨削390
1惫ぜ的装夹390
2鄙奥值难≡397
3蓖庠材ハ魃奥炙俣398
4蓖庠材ハ饔嗔康难≡398
5蓖庠材ハ鞒＜的工件缺陷、产生原因及解决方法400
（三）内圆磨削403
1惫ぜ的装夹403
2蹦谠材ハ魃奥值难≡窦鞍沧407
3蹦谠材ハ魃奥炙俣鹊难≡412
4蹦谠材ハ饔嗔康暮侠硌≡412
5蹦谠材ハ鞒＜的工件缺陷、产生原因及解决方法412
（四）圆锥面磨削412
1痹沧睹娴哪ハ鞣椒412
2痹沧睹娴木度检验418
3痹沧睹婺ハ鞑生废品的原因及预防方法429
（五）平面磨削430
1惫ぜ的装夹方法430
2逼矫婺ハ魃奥值难≡438
3逼矫婺ハ魃奥炙俣鹊难≡438
4逼矫婺ハ饔嗔康难≡438
5逼矫婺ハ鞒＜的工件缺陷、产生原因及解决方法439
（六）刀具刃磨441
1惫ぞ吣ゴ仓饕附件及其应用441
2钡毒呷心サ纳奥盅≡444
3鄙奥趾椭片安装位置的确定447
4钡毒呷心ナ道447
第五章钻削、铰削加工457
一、钻削457
1甭榛ㄗ457
2庇仓屎辖鹇榛ㄗ466
3奔钢值湫妥晖肪倮468
4惫ぜ的装夹方法475
5弊晗鞑煌孔距精度所用的加工方法478
6鼻邢饕旱难∮478
7背Ｓ玫淖昕追椒478
8碧厥饪椎淖晗鞣椒480
二、扩孔480
1崩┛鬃昀嘈汀⒐娓穹段Ъ氨曜即号480
2崩┛追椒480
3崩┛住⒆昀┛字谐＜问题的产生原因和解决方法486
三、锪孔487
1憋磷甑睦嘈汀⒐娓穹段Ъ氨曜即号488
2庇寐榛ㄗ旮闹骑磷488
3憋炼嗣491
4憋量字谐＜问题的产生原因和解决方法493
四、铰削493
1苯碌493
2苯孪鞣椒503
3倍嗳薪碌督驴字谐＜问题的产生原因和解决方法512
第六章螺纹加工518
一、常用螺纹及各部尺寸计算518
1逼胀螺纹518
2碧菪温菸556
3 55°管螺纹581
4 60°密封管螺纹594
5泵字泼芊饴菸604
6贝缰苹菔下菸609
二、螺纹加工612
（一）车削螺纹612
1甭菸瞥档612
2甭菸瞥档兜陌沧耙求633
3蔽允匠荡渤迪髀菸平换怀萋旨扑637
4背迪鞫嘞呗菸剖钡慕换怀萋旨扑慵胺窒叻椒641
5甭菸瞥迪鞣椒645
6备咚俑旨坝仓屎辖鸪档冻迪鞑煌材料螺纹的
切削用量648
7备咚俑殖档冻迪髀菸剖背Ｓ们邢饕650
（二）磨削螺纹651
1蹦ハ髀菸品椒651
2甭菸颇ハ魃奥值难≡窈托拚653
3蹦ハ髀菸频墓ひ找求656
（三）用板牙和丝锥切削螺纹657
1庇贸荡蔡茁菸坪凸ヂ菸频墓ぞ657
2彼孔丁板牙标准规格尺寸657
3惫ヂ菸魄暗卓壮叽绲募扑670
4碧茁菸魄霸哺酥本675
三、螺纹的测量676
1比针测量方法676
2钡フ氩饬糠椒688
3绷空牍娓癯叽688
4弊酆喜饬糠椒691
ⅩⅦⅩⅧ第七章齿轮加工693
一、常用齿轮及各部尺寸计算693
1苯タ线圆柱齿轮693
2背萏706
3弊冻萋710
4痹仓蜗杆和蜗轮718
二、齿轮加工730
（一）齿轮加工刀具730
1迸绦纬萋窒车兜幕本形式和尺寸730
2迸绦巫冻萋窒车兜男问胶突本尺寸732
3苯タ线齿轮滚刀的形式和基本尺寸734
（二）齿坯加工精度要求744
（三）成形法铣削齿轮745
1毕持背菰仓齿轮745
2毕诚髦背萏酢⑿背萏747
3毕诚餍背菰仓齿轮754
4毕诚髦背葑冻萋756
（四）飞刀展成铣蜗轮758
1毕诚鞣椒758
2苯换怀萋旨扑759
3毕惩钒饨嵌确较蚝凸ぜ旋转方向及中间轮装置760
4狈傻恫糠殖叽绲募扑愎式761
（五）滚齿765
1背Ｓ霉龀莼连接尺寸765
2背Ｓ霉龀菁芯呒俺萋值陌沧771
3惫龅缎闹岷凸龅兜陌沧耙求772
4惫龅毒度的选用773
5惫龀菁庸すひ詹问的选择774
6惫龀菁庸さ牡髡775
7惫銮写笾适齿轮785
8惫龀菁庸こ＜缺陷及解决方法791
（六）交换齿轮表797
三、齿轮测量811
1惫法线长度的测量811
2狈侄仍蚕页莺竦牟饬837
3惫潭ㄏ页莺竦牟饬840
第八章钳工加工855
一、刮削855
1背＜刮削的应用及刮削面种类855
2惫蜗鞴ぞ856
3惫蜗饔嗔871
4惫蜗骶度要求872
5惫蜗鞣椒874
6惫蜗髅娴闹柿糠治883
二、研磨883
1毖心サ姆掷嗉笆视梅段884
2毖心ゼ885
3毖芯890
4毖心シ椒899
5毖心コ＜问题909
ⅩⅨⅩⅩ三、珩磨910
1辩衲ネ返慕峁辜傲接方式911
2辩衲ビ褪的选择918
3辩衲スひ詹问的选择924
4辩衲ビ嗔康难≡927
5辩衲ヒ旱难≡928
6倍怨ぜ珩磨前的要求929
四、矫正930
1背Ｓ檬止そ谜方法931
2背Ｓ没械矫正方法936
五、弯形937
1蓖湫渭展开长度的计算方法939
2蓖湫畏椒943
六、典型部件装配方法举例961
1甭菸屏接961
2奔连接969
3 销 连接972
4惫盈连接974
5被动轴承的装配982
6惫龆轴承的装配988
七、钳工常用工具1000
1毙具类1000
2被⑶1004
3备志饧熬馓1006
4憋钡1010
5毕蘖Π馐1035
6惫艿拦ぞ1035
7钡缍工具1044
8逼动工具1052
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