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13经济师考试《中级工商管理》强化提高

发布时间: 2013-05-18 10:43:45 作者: liulinlin


  第三节 企业生产物流管理


  一、企业生产物流概述

  (一)企业生产物流的含义

  企业生产物流是指伴随企业内部生产过程的物流活动。即在企业现有的生产布局条件下,根据企业生产系统的要求,实现原材料、零部件等物料在供应库、生产现场、成品库之间流转的物流活动。

  企业生产物流的含义,可以从以下角度来理解。

  (1)从企业生产物流的范围来看,生产物流的边界始于原材料、外购件的投入,止于成品仓库,贯穿于生产全过程。

  (2)从企业生产物流的属性来看,企业生产物流和生产流程同步,是生产所需物料在空间和时间上的运动过程,是生产系统的动态表现。

  (3)从企业生产物流研究的内容来看,生产物流研究的核心是如何对生产过程中物料流和信息流进行科学的规划、管理与控制。

  (二)企业生产物流管理的目标

  企业在生产过程中进行生产物流的管理主要是为实现生产物流运作的效率性和经济性。具体来讲企业生产物流管理主要有以下三个方面的目标。

  1.效率性目标

  效率性目标是指为产品提供畅通的物料流转渠道,保证生产物流的连续性和高效率。

  2.经济性目标

  经济性目标是指减少生产物料装运的频率和缩短搬运的距离,降低企业生产物流运作的成本和费用。

  3.适应性目标

  适应性目标是指有效控制物料损失,防止人员或设备的意外事故。

  (三)企业生产物流的流程

  企业的生产物流是指以企业生产所需原材料入库为起点,以企业加工制造的成品入库为终点的整个产品生产过程所涉及的物流活动。

  生产物流有三个主要环节,即原材料的储存、生产转换过程和产成品的储存,如图5-2所示。

  


  1.投入:原材料的储存。

  2.转换:生产转换过程。

  3.产出:产成品的储存。


  二、企业生产物流的类型

  企业生产物流可依据生产专业化程度、工艺过程的特点和物料流经的区域等,划分为不同的类型。

  (一)生产专业化的程度

  企业生产物流划分为以下3种类型。


(1)大量生产大量生产品种单一,产量大,生产的重复程度高
(2)单件生产单件生产品种繁多,但每种仅生产单位产量,生产重复程度低。
(3)成批生产品种不单一,每种都有一定的批量,生产有一定的重复性。
由于成批生产的范围很广,通常又可划分为大批生产、中批生产、小批生产


  (二)工艺过程的特点

  按照物料在生产工艺过程中的流动特点,企业生产物流又可分为连续型、离散型两种类型。

  (1)连续型生产物流,是指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态和性能,最后形成产品。

  连续型生产设施地理位置集中,生产过程自动化程度高,有条件采用自动化装置实现对生产过程的实时监控,管理的重点是保证物料的连续供应和各生产环节的正常运行。

  (2)离散型生产物流,是指物料离散地运动,最后形成产品。表现为产品由许多零部件构成,各个零部件的加工过程彼此独立,制成的零部件通过各个部件装配和总装最后形成产品。各个生产环节之间要求有一定的在制品储备。

  由于零部件种类繁多,加工工艺多样化将导致管理较为复杂,其重点是保证物料的及时供应,尽量减少在制品库存,减少工序间不必要的等待时间,缩短生产周期。

  (三)物料流经的区域

  整个过程按照物料流经的区域,可以把企业生产物流分为工厂间物流和工序间物流。

  (1)工厂间物流。对于大型企业来讲,发生在各专业厂间的运输物流就是生产过程中的工厂之间物流。

  (2)工序间物流,也称车间物流。指生产过程中车间内部和车间、仓库之间各工序、工位上的物流。

  其内容包括:仓库向车间运送原材料、零部件的搬运活动,接受原材料、零部件的储存活动,加工过程中间的在制品储存活动,各种物料在车间、工序之间的搬运活动。成品出厂前的储存活动。对生产物流研究的重点是针对工序间物流进行的。



  三、企业生产物流的方式

  (一)不同生产类型下的企业生产物流特征

  1.项目型生产过程及其生产物流特征

  (l)项目型生产过程的特点

  ①物料凝固。当生产系统需要的物料进入生产场地后凝固在场地中,在生产场地形成最终产品,整个生产过程中物料流动性不强。

  ②物料投入大。即种类多、吨位大,质量控制、成本控制较难,生产效率低,产品成本高,企业的生产由客户拉动。

  ③一次性生产。从设计、施工准备到物料采购、储运、生产,直至交付客户使用,一般要经过数月或数年。

  ④生产的适应性强。能较好地满足客户的个性化需求,使用通用设备和工艺组织生产。

  (2)项目型生产物流的特征

  ①物料采购量大,供应商多变,外部物流较难控制。

  ②生产过程原材料、在制品占用的物流量大。

  ③物流在加工场地的方向不确定、加工路线变化极大,工序之间的物流联系不规律。

  ④物料需求与具体产品存在一一对应的相关需求。

  2.单件小批量型生产过程及其生产物流特征

  (1)单件小批量型生产过程的特点

  单件小批量型是指生产品种繁多,每一品种生产的数量甚少,生产的重复程度低。在这种生产类型中,生产组织只能进行粗略分工,使用通用设备,效率低,计划工作复杂,例外管理较多。产品的设计工作量较大,如服装定制生产。

  (2)单件小批量型生产物流的特征

  ①生产重复程度低,物料需求与具体产品的制造存在一一对应的相关需求。

  ②生产重复程度低导致产品设计及工艺设计重复程度低,物料的消耗只能粗略估计。

  ③由于生产品种繁多,物料需求种类变化大,不易与供应商建立长期稳定的协作关系,质量与交货期不易保证,采购物流较难控制。

  3.多品种小批量型生产过程及其生产物流特征

  (1)多品种小批量型生产过程的特点

  多品种小批量型生产是指产品品种不单一,每种都有一定的批量,生产有一定的重复性。具体而言,产品设计要实现系列化,零部件制造实现标准化、通用化,运用柔性制造系统、推行成组技术来提升生产系统的柔性,提高应对外界变化的能力。

  (2)多品种小批量型生产物流的特征

  多品种小批量型生产过程所追求的目标是满足多样化生产条件下的较高生产效率的要求。其生产物流的特征具体表现为以下几个方面。

  ①物料被加工的重复程度介于单件生产和大量生产之间,一般采用混流生产。

  ②使用MRP实现物料相关需求的计划,以JIT实现客户个性化特征对生产过程中物料、零部件、成品的拉动需求。

  ③由于产品设计和工艺设计采用并行工程处理,物料的消耗定额很容易确定,所以成本很容易降低。

  ④由于生产品种的多样性,对制造过程中物料的供应商有较强的选择要求,所以外部物流的协调很难控制。

  4.单一品种大批量型生产过程及其生产物流特征

  (1)单一品种大批量型生产过程的特点

  生产品种单一,产量大,生产重复程度高。由于品种单一,产量很大,可以采用专用设备、流水线、自动生产线等方式来组织生产,同时实现生产的高效率和低成本。

  (2)单一品种大批量型生产物流的特征

  ①由于生产的重复程度高、稳定,容易制定相关的物料需求计划,所以对物料很容易控制。

  ②由于产品结构相对稳定,从而物料的消耗定额能准确制定。

  ③由于生产品种的单一性,物料需求变化小,容易与供应商建立长期稳定的协作关系,采购物流也容易控制。

  ④由于生产高度专业化,企业的生产系统自动化水平高,在生产物流的具体作业环境可以使用各种先进的技术设备,提高劳动生产率。

  5.多品种大批量型生产过程及其生产物流特征

  (1)多品种大批量型生产过程的特点

  多品种大批量型生产也称大批量定制生产,是以大批量生产的效率向客户提供多种定制产品的一种生产模式,它把大批量与定制两个方面有机结合起来,实现了客户的个性化和大批量生产的有机结合。

  (2)多品种大批量型生产物流的特征

  ①物料被加工成基型产品的重复度高,因而这部分物料的需求很容易计划与控制。

  ②要满足个性化定制要求。通过任务外包与协同、柔性制造等手段向客户快速交付多样化的产品。

  ③产品组合配置完成以后,要面对单个客户或小批量频繁供给的现实。因而在物流配送环节,对供应链系统的敏捷性和协调性要求很高。

  ④产品品种的多样化和数量的规模化要求全程物流的支持,需建立一个有效的供应链网络。大规模定制的成功很大程度上取决于供应商、分销商和零售商等供应链合作伙伴参与满足客户需求的意愿和条件。


  (二)不同生产模式下的企业生产物流管理

  从生产方式的发展来看,依次出现了“作坊式生产”、“大规模生产”“多品种小批量生产”三个阶段,它们分别对应农业社会、工业杜会、后工业化社会。

  1.作坊式手工生产模式

  作坊式手工生产模式也称单件生产模式,最早产生于16世纪的欧洲。

  作坊式手工生产模式下,生产管理凭借的是个人的生产经验以及行规。这一阶段整个管理活动的特点体现为一种经验管理,因此个人的经验智慧和技术水平决定了企业生产物流管理的水平。

  2.大批量生产模式

  大批量生产模式产生于l9世纪末至20世纪60年代。

  大批量生产模式的基本特点是生产的产品品种很少,产量很大,生产的重复程度高,这就使企业生产物流管理体现出以下特点:建立在科学管理的基础之上,即事先必须制定物料消耗定额,然后编制各级生产进度计划对生产物流进行控制,并利用库存制度对物料的采购及分配过程进行相应的调节。

  3.多品种小批量生产模式

  多品种小批量生产模式也称精益生产模式。精益生产模式下的企业生产物流管理有两种模式:推进式和拉动式。

  (1)推进式模式。推进式模式是以MRP技术为核心的企业生产物流管理模式。每一生产环节都按计划进行生产。

  推进式管理生产物流实际上做不到按需生产。在这种模式下,物流和信息流是完全分离的。

  推进式模式下企业生产物流管理的特点体现为以下几个方面:

  ①在管理手段上,大量运用计算机系统。

  ②在生产物流的组织上,以物料为中心,强调严格执行计划,维持一定的在制品库存。

  ③在生产物流计划编制和控制上,围绕物料转化组织制造资源。

  (2)拉动式模式。在拉动式模式下由客户订单来触发产品需求,该需求将需要的生产物料在整个生产系统中牵引而过。真正的生产计划指令只下达到总装配线,其余的每一道工序的生产指令由其后面的工序在需要的时候下达。

  在拉动模式下,物流和信息流是结合在一起的。

  采用拉动模式进行企业生产物流的管理,可以真正做到按需生产。

  在拉动式模式下,生产物流管理的特点体现为以下几个方面:

  ①以最终用户的需求为生产起点,拉动生产系统各生产环节对生产物料的需求。

  ②强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零部件立即可以进入下一道工序。生产中的节拍可由人工干预、控制,但重在保证生产中的物流平衡。

  ③在生产的组织上,计算机与看板结合,由看板传递后道工序对前道工序的需求信息。

  ④将生产中的一切库存视为“浪费”,出发点是整个生产系统,而不是简单地将“风险”看作外界的必然条件,并认为库存掩盖了生产系统中的缺陷。

  【例题7单选题】将企业生产物流划分为大量生产、单件生产和成批生产三种类型的依据是( )。(2011年)

  A.生产专业化的程度

  B.工艺过程的特点

  C.生产方式

  D.物料流经的区域

  【答案】A

  【解析】本题考查企业生产物流的类型。按照生产专业化的程度,可以将企业生产物流划分为大量生产、单件生产和成批生产三种类型。

  【例题8单选题】关于精益生产模式下推进企业生产物流管理模式特点的说法,正确的是( )。(2011年)

  A.以最终用户的需求为生产起点,拉动生产系统各环节对生产物料的需求

  B.在生产的组织上,计算机与看板结合,由看板传递后道工序对前道工序的需求信息

  C.将生产中的一切库存视为“浪费”,认为库存掩盖了生产系统中的缺陷

  D.在生产物流计划编制和控制上,围绕物料转化组织制造资源

  【答案】D

  【解析】本题考查精益生产模式下推进式生产物流管理模式的特点。选项ABC属于拉动式生产物流管理的特点。

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