13经济师考试《中级工商管理》强化提高知识点二十四

　　第四节　企业仓储与库存管理

　　一、企业仓储管理概述

　　(一)仓储管理的概念

　　根据《中华人民共和国国家标准》(物流术语GB/T l8354--2006)，仓储管理是指对仓储设施布局和设计以及仓储作业所进行的计划、组织、协调与控制。

　　(二)企业仓储管理的功能

　　企业的仓储活动是伴随着生产的不断发展而出现的，从现代物流系统观点来看，企业仓储管理具有以下的功能：

　　1.供需调节功能

　　2.价格调节功能

　　3.调节货物运输能力的功能。不同运输工具之间进行转运时，运输能力是很不匹配的，这种运力的差异可以通过仓储来进行调节和衔接。

　　4.配送和流通加工的功能

　　现代仓储业务还向流通、销售、零部件供应等方向延伸，用来储存物品的仓库不仅具备储存保管货物的设施，而且增加了分拣、配送、捆包、流通加工和信息处理等功能，这样既扩大了仓库的经营范围，提高了商品综合利用率，又促进了物流合理化，方便了消费者，提高了服务质量。

　　(三)企业仓储管理的内容和主要任务

　　1.企业仓储管理的内容

　　企业仓储管理的主要内容是对仓库和仓库中储存的物资进行管理。企业仓储管理的手段，具体包括以下几个方面：

　　(1)仓库的选址与建筑问题。例如仓库的选址，仓库建筑格局、面积的确定，仓库内部运输道路与作业流程的布置等。

　　(2)仓库的机械作业的选择与配置问题。

　　(3)仓库的业务管理问题。例如，如何组织物资入库前的验收，如何存放入库物资，如何对物资进行有效的保养，如何出库等。

　　(4)仓库的库存管理问题。此外，仓库业务考核问题、新技术和新方法在仓库管理中的运用问题以及仓库安全问题等都是仓库管理所涉及的内容。

　　2.企业仓储管理的主要任务

　　(1)仓储设施规划和利用。

　　(2)保管仓储物资。

　　(3)合理储备材料。

　　(4)降低物料成本。

　　(5)重视员工培训。

　　(6)确保仓储物资的安全。

　　二、企业仓储管理的主要业务

　　企业仓储管理是指从商品入库到商品发送的整个仓储管理过程。其业务主要包括入库业务、保管业务、出库业务等内容。

　　企业仓储管理业务作业全过程所包括的内容有：商品验收入库作业、商品保管作业、商品盘点作业、账务处理、安全维护、商品出库作业、资料保管等。企业仓储管理业务作业流程大体上如图5-3所示。

　　1.入库业务

　　货物入库业务是仓储业务的开始，它包括货物的接运、卸货、搬运、清点数量、货物验收、整理、堆码、办理入库手续等一系列的环节，是根据货主提供的货物储存计划和入库凭证来安排的，并且仓库都有规定的程序来进行相应的操作。

　　货物入库的业务程序可以分为收货准备、货物接运、货物验收、货物入库、办理入库手续等几个环节。

　　(1)货物入库前的准备。货物入库前的准备工作主要包括：编制仓储计划，做好入库准备;安排仓容，确定堆放位置;合理组织人力、装卸机具;准备验收设备，保证货物验收;备齐相关需要的其他用品。

　　(2)货物的接运。货物的接运包括以下几种方式：铁路专用线接车;存货人送货到库;到车站、码头提运;仓储人自提入库。

　　(3)货物的验收。主要包括对货物数量、质量和包装的验收，即复核货物数量是否与入库凭证相符，规格、牌号等有无差错，货物的质量是否符合规定的要求，货物包装能否保证在储存和运输过程中的安全等内容。

　　(4)货物的入库。收货保管人员把经过验收合格的产品进行分类搬运，即按每批入库单开制的数量将同一品种集中，分批送到预定的货位。做到进一批清一批，严格防止品种互串和数量短溢。对于货物的堆垛，要考虑未来送货的情况，尽可能地一次搬运到位，避免重复劳动。

　　(5)办理入库手续。主要包括登账、立卡和建档。

　　2.保管业务

　　其主要内容包括根据库区、库容的合理规划，进行分区分类保管和货物合理布局、货物保管货物编号;对货物正确堆码和垫盖;货物的保管维护;货物的盘点、检查和保管损耗控制等。

　　货物保管的主要原则是：质量第一原则、科学合理原则、效率原则、预防为主原则。

　　(1)货物的储存规划。货物的储存规划主要指储存区域的合理布局，也即将各种产品合理地布置到仓库的平面和空间，以利于提高仓库的利用率。

　　对储存区域合理布局的要求包括：要尽量扩大存放货物的储存面积，同时也要合理安排作业通道、货垛间距、收发货场等非保管面积;库内平面布局要保证仓库作业的连续性，使货物的收发保管作业互不干扰，要合理利用仓库地坪承载能力;要注意保证货物的存放安全。

　　在对货物储存规划时，还要对商品存放进行分区分类，也就是对储存商品在性能一致、养护措施一致、消防方法一致的前提下，把库房、货棚、货场划分为若干保管区域，根据货物大类和性能等划分为若干类别，以便分类集中保管。

　　在不同类型的仓库，分区分类方法各不相同，大致有以下三种分法：

　　● 按商品种类和性质进行分区分类。这是大多数仓库普遍采用的方法，它按照商品的自然属性，把怕热、怕潮、怕光、怕冻、怕风等各种不同性质的商品分别分类，集中起来分区存放，安排在适宜储存的场所。

　　● 按不同货主的商品经营分工进行分区分类。这通常是承接不同存货人储存业务的综合性仓库采用的方法，其目的是为了与货主对口衔接，防止不同货主的货物相混，也便于联系、核对。在具体存放时，也要按照商品的性能划分为若干货区，以保证商品储存的安全。

　　● 按商品流转方式或发往地区进行分区分类。这种分区分类方法主要适用于商品存放时间较短的中转仓库或口岸仓库，尤其是集装箱货运站的仓库。它的具体做法是先按不同的运输方式分为铁路、水运、公路，再按货物到达港、站的路线划分。这种方法虽然不分商品种类，但对危险品、性能相互抵触以及运价相差悬殊的商品则应分别堆放。

　　(2)货物的堆码与垫盖。

　　货物堆码必须满足合理、安全、定量、整齐、低耗和方便的要求。货物堆码方式主要由货物的性能、形状、包装、仓储设备、存放场所和季节、气候等条件决定。

　　常用的堆码方式主要有散堆、货架、成组和垛堆几种。

　　● 散堆是指将无包装的散货在仓库或露天货场上堆成货堆的存放方式。这种方法适用于不用包装的颗粒状、块状的大宗散货，如煤炭、矿砂、散粮、海盐等。这种堆码方式简便，便于采用机械设备装卸、堆垛，节省包装费用及仓容和运费。

　　● 货架方式是使用通用和专用的货架进行货物堆码的方式，主要适用于存放不宜堆高、需特殊保管存放的小件包装的货物，如小百货、小五金、绸缎、医药品等。这种堆垛方式能够提高仓库的利用率，减少差错，加快存取，但其适用范围较狭窄。

　　● 成组方式是指采用成组工具先将货物组成一组，使其堆存单元扩大，可以用装卸机械成组搬运、装卸、堆码。常见的成组工具有托盘、网绳等。这种堆码方式，可以提高仓库、货场的利用率，实现货物机械化操作，保证货物的安全，也有利于提高货物进出库的劳动效率，加快货物的流转。

　　● 垛堆方式是指直接利用货物或其包装外形进行堆码，适用于有外包装和不需要包装的长、大件货物，如箱、桶、筐、袋装的货物，以及木材、钢材等。这种堆码方式能够增加货垛高度，提高仓库利用率，能够根据货物的形状和特性的需要和货位的实际情况，把货垛堆码成各种样式，以利于保护货物质量。

　　货物在堆码时，要根据货物保管的要求和堆放场所的条件进行垫垛或遮盖，目的是为了减少或避免货物受到恶劣天气等自然因素造成的损害。

　　(3)货物的检查、盘点与保管损耗。

　　3.出库业务

　　货物出库是仓储业务的最后一个环节，它是仓储人根据存货人或仓单持有人所持有的仓单，按其所列货物的编号、名称、规格、型号、数量等项目，组织货物出库的一系列活动。

　　一般程序包括：

　　(1)审核仓单

　　(2)核对登帐

　　(3)配货备货

　　(4)复核查对

　　(5)点付交接

　　(6)填单销账

　　三、企业库存管理与控制

　　(一)库存的含义和分类

　　根据《中华人民共和国国家标准》(物流术语GB/T 18354—2006)：

　　库存：指存储作为今后按预定的目的使用而处于闲置或非生产状态的物品。

　　分类：

　　1.按经济用途分类

　　● 商品库存：企业购进后供转售的货物。

　　● 制造业库存：用于生产制造的原材料、半成品、在制品和已经完工可供销售的制成品。

　　● 其他库存

　　2.按生产过程中的不同阶段分类

　　分为原材料库存、零部件库存、半成品库存和成品库存。

　　3.按库存的目的分类

　　(1)经常库存。企业在正常的经营环境下为满足日常的需要而建立的库存。

　　(2)安全库存：为了防止由于不确定因素而准备的缓冲库存。

　　(3)生产加工和运输过程的库存。生产加工过程的库存指在处于加工状态以及为了生产的需要暂时处于储存状态的零部件、半成品或制成品。运输过程的库存指处于运输状态或为了运输的目的而暂时处于储存状态的物品。

　　(4)季节性库存。指为了满足特定季节中出现的特定需要(如夏季对空调机的需要)而建立的库存，或指季节性出产的原材料(如大米、棉花、水果等农产品)在出产的季节大量收购所建立的库存。

　　4.按存放地点分类

　　● 库存存货是指已经运到企业，并已验收入库的各种原材料、半成品或商品。

　　● 在途库存是指在运输途中的库存，根据所有权的不同可以分为运出在途库存和运入在途库存。

　　● 委托加工库存是指企业委托其他单位加工，但尚未加工完成的各种库存。

　　● 委托代销库存是指委托其他单位代销，但尚未办理代销结算的库存。

　　(二)企业库存管理的概念和意义

　　1.企业库存管理的概念

　　库存管理的使命就是：保证物料的质量，尽力满足用户的需求，采取适当措施，节约管理费用，以便降低成本。

　　2.企业库存管理的意义

　　企业进行库存管理的意义在于它能确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。企业库存管理的优点有以下两个方面：

　　(1)有利于资金周转。

　　(2)既有利于进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。

　　(三)经济订货批量模型

　　经济订货批量(EOQ)模型就是通过平衡采购进货成本和库存持有成本，确定一个最佳的订货数量来实现最低总库存成本的方法。

　　经济订货批量模型的假设：

　　①只涉及一种产品;

　　②年需求量已知，而且在整个周期内是连续的;

　　③一年之中的需求发生平滑，需求比例是一个合理的常数;

　　④各批量单独运送接收;

　　⑤货物脱销、市场反应速度等其他成本忽略不计。

　　1.基本经济订货批量模型

　　基本经济订货批量模型在上述前提假定的基础上假定：产品价格和运费不会因数量不同有折扣。

　　现假设：

　　Q——在每个订购点所要订购的数量;

　　c0——单次订货费;

　　D——货物的年需求量;

　　c1——单位货物单位时间的保管费;

　　P——货物单价;

　　H——单位保管费率，即单位物料单位时间保管费与单位购买价格的比率;

　　n——年工作日;

　　T——订货提前期。

　　则，此时有：

　　【例1】假设某一包装企业每年需消耗铝箔800吨，每吨铝箔的价格为20000元，每吨铝箔的保管费率为1%，单次订货成本为800元，订货提前期为l0天，该企业每年的工作日为300天。试求经济订货批量、每年订货的次数、两次订货之间的时间间隔、年存储成本、年订货成本、年总成本、订货点的库存储备量。

　　根据假设条件可知：D=800吨/年，P=20000元/吨，H=0.01，c0=800元，T=10天，n=300天。

　　解：经济订货批量EOQ即EOQ=

=80(吨)

　　每年订货的次数=

=10(次)

　　两次订货之间的时间间隔=

=30(天)

　　年订货成本=Dc0/EOQ=(800×800)/80=8000(元)

　　年存储成本=(EOQ/2)c1=(EOQ/2)PH=(80÷2)×20000×0.01=8000(元)

　　年总成本：

　　TC=(EOQ/2)PH+ Dc0/EOQ+PD=8000+8000+20000×800=16016000(元)

　　订货点的库存储备量=(DT)/n=(800×10)/300=26.67(吨)

　　2.数量折扣下的经济订货量

　　如果有数量折扣就要权衡大量购货得到的价格优惠、较少订货次数带来的费用降低与较高库存水平带来的持有成本升高进行比较，看看数量折扣能否使企业真的降低成本。存在数量折扣的情况下，客户的目标是追求总成本最小的订货量。

　　【例2】某企业每年需要耗用1000件的某种物资，每次的订货成本为5元，每件物资的年保管费率为20%，该物资的单价随每次的订货量增加而略有下降。当订货批量不超过40件时，单价为22元;订货批量在41至80件之间时的单价为20元;订货批量超过80件时的单价为l8元，试求此种条件下的经济订货批量是多少。

　　根据假设条件可知：D=1000件/年，H=0.2，c0=5元，当Q≤40件时P=22元，当41≤Q≤80件时P=20元，当Q≥81件时P=18元。

　　解：当单价为22元时：

　　经济订货批量=