基本信息出版社：北京航空航天大学出版社
页码：220 页
出版日期：2009年08月
ISBN：7811247755/9787811247756
条形码：9787811247756
版本：第1版
装帧：平装
开本：16
正文语种：中文
丛书名：高职高专规划示范教材
内容简介 《塑料成型工艺及模具设计》主要介绍了塑料的基本性能、塑料成型工艺及设备、塑料制品工艺特点、塑料注射成型模具的结构与设计、塑料压缩模具的结构与设计、塑料压注模具的结构与设计等内容，同时对其他塑料成型工艺与模具设计、塑料模具CAD/CAE/CAM系统作了介绍。以塑料模具设计的工作过程为主线，从塑料制品设计、塑料模塑成型设备、塑料模具结构及塑料模具设计四个方面入手，全面地分析了塑料成型工艺与模具设计中各个方面的问题。
《塑料成型工艺及模具设计》可作为高职高专模具设计与制造专业及相关专业的专业教材，同时也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。
编辑推荐 《塑料成型工艺及模具设计》是由北京航空航天大学出版社出版的。
目录
绪论
第1章 塑料概论
1.1 塑料的组成
1.1.1 塑料的基本组成
1.1.2 塑料的分类
1.2 塑料的性能
1.2.1 塑料的使用性能
1.2.2 热固性塑料的工艺性能
1.2.3 热塑性塑料的工艺特性
1.3 常用塑料简介
1.3.1 热塑性塑料
1.3.2 热固性塑料
思考题
第2章 塑料模具设计基础
2.1 塑料模具的分类及基本结构
2.1.1 塑料模具的分类
2.1.2 塑料模具的基本结构
2.2 塑料模具的设计程序
2.2.1 接受任务书
2.2.2 对塑料制品图样或样板进行分析及消化
2.2.3 注塑机型号的选定
2.2.4 编制塑料制品的模塑成型工艺
2.2.5 确定模具结构
2.2.6 模具结构总装图和零件工作图的绘制
思考题
第3章 注射成型模具设计
3.1 注射模的分类与结构组成
3.1.1 注射模的分类
3.1.2 注射模的结构组成
3.1.3 注射模的典型结构
3.2 塑料成型制件的结构工艺性
3.2.1 塑件的尺寸、公差和表面质量
3.2.2 塑件的几何形状
3.2.3 塑件的斜度
3.2.4 塑件的壁厚
3.2.5 塑件的加强筋及其他增强防变形结构
3.2.6 塑件的支承面
3.2.7 圆角
3.2.8 孔的设计
3.2.9 螺纹的设计
3.2.10 齿轮的设计
3.2.11 嵌件
3.2.12 铰链
3.2.13 标记、符号与文字的设计
3.3 注射成型原理与工艺
3.3.1 注射成型原理和特点
3.3.2 注射成型工艺过程
3.3.3 注射成型的工艺参数
3.4 注射模与注射成型机的关系
3.4.1 注射成型机的分类
3.4.2 注射成型机型号规格的表示法
3.4.3 注射成型机有关参数的校核
3.5 分型面与浇注系统的设计
3.5.1 分型面及其选择
3.5.2 普通浇注系统设计
3.5.3 热流道浇注系统简介
3.5.4 排气和引气系统的设计
3.6 侧向分型与抽芯机构的设计
3.6.1 侧向分型与侧向抽芯机构分类
3.6.2 抽芯力与抽芯距的确定
3.6.3 斜导柱侧向分型与抽芯机构
3.6.4 弯销侧向抽芯机构
3.6.5 斜导槽侧向抽芯机构
3.6.6 斜滑块侧向抽芯机构
3.6.7 齿轮齿条侧向抽芯机构
3.6.8 弹性元件侧向抽芯机构
3.6.9 液压或气动侧向分型与抽芯机构
3.7 成型零部件的设计
3.7.1 成型零部件的结构设计
3.7.2 成型零部件的工作尺寸计算
3.7.3 成型零部件的强度与刚度计算
3.8 结构零部件的设计
3.8.1 注射模的标准模架
3.8.2 支承零部件设计
3.8.3 合模导向机构设计
3.9 推出机构设计
3.9.1 推出机构的结构组成
3.9.2 简单推出机构
3.9.3 推出机构的导向与复位
3.9.4 二次推出机构
3.9.5 双向推出机构
3.9.6 浇注系统凝料的推出机构
3.9.7 带螺纹塑件的脱模机构
3.10 模具加热与冷却系统设计
3.10.1 模具温度及塑料成型温度
3.10.2 冷却系统的设计
3.10.3 加热装置的设计
3.11 注射模材料的选用
3.11.1 模具零件的失效形式
3.11.2 成型零件材料选用的要求
3.11.3 注射模材料的种类与选用
思考题
第4章 压缩成型工艺与模具设计
4.1 压缩成型工艺
4.1.1 压缩成型原理及特点
4.1.2 压缩成型的工艺过程
4.1.3 压缩成型工艺参数
4.2 压缩模的工作过程及结构组成
4.2.1 压缩模的工作过程
4.2.2 压缩模的结构组成
4.3 压缩模的分类及选用原则
4.3.1 压缩模的分类
4.3.2 压缩模的选用原则
4.4 压缩成型设备与参数校核
4.5 压缩模设计
4.5.1 塑件在模具内加压方向的选择
4.5.2 凸凹模的配合形式及有关尺寸的确定
思考题
第5章 压注成型工艺与模具设计
5.1 压注成型工艺
5.1.1 压注成型原理及特点
5.1.2 压注成型的工艺过程
5.1.3 压注成型工艺参数
5.2 压注模的结构组成与分类
5.2.1 压注模的结构组成
5.2.2 压注模的分类
5.3 压注模的设计
5.3.1 加料腔结构及其尺寸计算
5.3.2 柱塞的设计
5.3.3 加料腔与柱塞的配合
5.3.4 压注模浇注系统
5.3.5 溢料槽和排气槽的设计
思考题
第6章 其他塑料成型方法与模具设计简介
6.1 挤出成型
6.1.1 挤出成型工艺概述
6.1.2 挤出成型的模具结构
6.1.3 挤出成型模具的设计要点
6.2 中空吹塑成型
6.2.1 中空吹塑成型工艺概述
6.2.2 中空吹塑成型的模具结构
6.2.3 中空吹塑成型的模具设计要点
6.3 真空吸塑成型
6.3.1 真空吸塑成型概述
6.3.2 真空吸塑成型模具及成型工艺
6.3.3 真空吸塑成型模具的设计要点及应注意的问题
6.4 压缩空气成型
6.4.1 压缩空气成型概述
6.4.2 压缩空气成型模具结构
6.4.3 压缩空气成型模具设计要点
思考题
第7章 塑料模具的计算机辅助设计
7.1 概述
7.1.1 塑料模具CAD／CAM／CAE在现代模具工业中的重要性
7.1.2 塑料注射模CAD／CAM／CAE的发展概况
7.2 注射模CAD／CAM／CAE技术的特点
7.3 注射模CAD／CAM／CAE的功能
7.3.1 注射模CAD的功能
7.3.2 注射模CAE的功能
思考题
附录A 常用塑料中英文名称对照(GB／T1844.1 -1995)
附录B 内地与沿海地区部分模具术语名称对照
附录C 国内外常用塑料模具钢名称对照
附录D 注射模浇口套结构形式和推荐尺寸(SJ／T10519.2 0-1994)
附录E 部分国产注射成型机的型号和技术参数
参考文献
……
序言 高职模具设计与制造专业的培养是围绕着市场需求，以就业为导向，以综合素质培养为本位开展的。从模具角度看，模具是现代制造业不可缺少的工艺装备，发达国家的模具总产值早已超过了工作母机（机床）的总产值，其中塑料模具约占模具总量的40％。由此可见，学习和掌握塑料成型工艺与模具设计知识具有非常重要的意义。
本教材是根据高职高专院校培养有较强动手实践能力的高等技术应用型专门人才的特点进行编写的。在编写过程中，力求做到贴近实践，并将国内外模具设计与制造的相关内容，如CAD／CAM／CAE等的新知识、新技术和新经验及时纳入本教材，以体现现代模具技术的特色。
针对现在学生获得感性认识的机会不多，缺乏生产实践体验等特点，在立足于教学大纲的同时，本书在编写中注意把握了以下几点：
（1）基础性
在论述各塑料成型方法时，注重讲清基本原理、成型过程、基本工艺知识和工艺特点。文字力求浅显易懂，内容详略有别、循序渐进。
（2）实践性
为尽量贴近实际，利于培养学生基本技能，便于完成练习题和设计题，书中选列了学习阶段所需的部分设计资料，提供了查找模具标准件的线索。理论知识以够用为度，一般不作系统推导，直接引用结论性论述。
（3）先进性
塑料成型技术仍然在不断发展，本书努力吸收成熟的先进技术，特别对初学者应了解的新模具材料、CAD／CAM／CAE等的基础内容作了专门介绍。
希望通过对本书的系统学习，并配合习题、实验、实习和课程设计等环节，使学生具备分析塑件的成型工艺、设计塑料模具及解决生产中出现的实际问题的能力。
本书绪论、第1～3章和附录由永州职业技术学院邓子林编写，第4章和第6章由大连水产学院职业技术学院何宝芹编写，第5章和第7章由永州职业技术学院蒋文华编写。全书由邓子林统稿、定稿，由永州职业技术学院机电工程系杨冬生教授主审。
塑料成型工艺与模具设计方面的教科书版本非常多，本书尽量吸取各版本的优点；同时通过借鉴参考文献中的成果和数据以及部分企业的标准和资料，丰富了本书的内容。在此对书中所引用资料的作用一并表示衷心的感谢。
因编者水平有限，书中缺点和错误在所难免，欢迎广大师生和读者批评指正。
文摘 插图：
第1章 塑料概论
提起塑料，应该每个人都不陌生，从儿童玩具到仪器、容器，从计算机外壳到汽车零部件，从牙刷、牙缸到飞机零件，塑料制品在我们的生活中随处可见。但是也许很少有人知道，究竟什么样的材料才叫塑料?塑料都有哪些品种?下面就来全面了解一下生活中必不可少的材料——塑料。
1.1 塑料的组成
塑料的英文名称“plastic”来自希腊语“plastikos”，意思是“成型、可成型、具有可塑性”，作为形容词经常被使用，就产生了“塑料”一词。“塑”的汉字本义是指“用泥土抟成人物形象”，“塑性”引申为“能自由成型”之意，“塑料”也就是具有可塑性的材料。1926年3月，美国《塑料》杂志对塑料这样定义：“一种能塑造成各种形状的材料，不像非塑性物质那样需要切凿。”比较严格意义上的定义一般是指，以树脂为主要成分，加入（或不加）增塑剂、填充剂、润滑剂和着色剂等添加剂，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的有机高分子材料。