基本信息出版社：重庆大学出版社
页码：467 页
出版日期：2009年07月
ISBN：9787562415282
条形码：9787562415282
版本：第3版
装帧：平装
开本：16
正文语种：中文
内容简介 《化工工艺学(第3版)》是适应高等化工类专业教学改革、拓宽专业面需要的一本新教材。其内容为合成氨、硫酸与硝酸、纯碱与烧碱、化学肥料、天然气化工、石油炼制、石油产品加工、煤化学加工和基本有机华工的主要产品等9章。重点讲述基本原理和主要生产方法、工艺流程、主要设备及工艺计算。《化工工艺学(第3版)》重点突出，具有一定深度，还注意引入了新技术和新资料。可帮助学生了解现代化工的全貌，并掌握一般过程和方法，有助于增强学生的业务发展和适应能力。《化工工艺学(第3版)》为高等院校化学工程与工艺专业教材，也可供化学和相关专业的化工工艺课程选用，还可供从事化工生产和设计的工程技术人员参考。
编辑推荐 《化工工艺学(第3版)》为重庆大学出版社出版。
目录
第1章 合成氨
1.1 概述
1.1.1 氨在国民经济中的作用和发展概况
1.1.2 生产方法简介
1.2 原料气的制取
1.2.1 甲烷蒸气转化反应的热力学分析
1.2.2 甲烷蒸气转化反应的动力学分析
1.2.3 过程析碳及处理
1.2.4 气态烃类蒸气转化催化剂
1.2.5 甲烷蒸气转化的生产方式
1.3 原料气的净化
1.3.1 原料气的脱硫
1.3.2 一氧化碳变换
1.3.3 二氧化碳的脱除
1.3.4 少量一氧化碳的脱除
1.4 氨的合成
1.4.1 氨合成反应的热力学基础
1.4.2 氨合成反应的动力学基础
1.4.3 氨的合成
第2章 化学肥料
2.1 氮肥
2.1.1 尿素
2.1.2 硝酸铵
2.2 磷酸和磷肥
2.2.1 磷酸
2.2.2 酸法磷肥
2.3 钾肥
2.3.1 氯化钾的生产
2.3.2 硫酸钾的生产
2.4 复合肥
2.4.1 磷酸铵
2.4.2 硝酸钾
2.4.3 复混肥料
2.4.4 微量元素肥料
第3章 硫酸与硝酸
3.1 硫酸
3.1.1 概述
3.1.2 从硫铁矿制二氧化硫炉气
3.1.3 炉气的净化与干燥
3.1.4 二氧化硫的催化氧化
3.1.5 三氧化硫的吸收
3.1.6 三废治理与综合利用
3.2 硝酸
3.2.1 概述
3.2.2 稀硝酸生产过程
3.2.3 尾气的治理和能量利用
3.2.4 浓硝酸的生产简介
3.2.5 硝酸的毒性、安全和贮运
第4章 纯碱与烧碱
4.1 纯碱
4.1.1 概述
4.1.2 氨碱法制纯碱
4.1.3 联合制碱法生产纯碱和氯化铵
4.2 烧碱
4.2.1 概述
4.2.2 电解制碱原理
4.2.3 隔膜法电解
4.2.4 离子交换膜法电解
4.2.5 产物的分离和精制
第5章 基本有机化工的主要产品
5.1 概述
5.1.1 基本有机化学工业在国民经济中的作用
5.1.2 基本有机化学工业的原料
5.1.3 基本有机化学工业的主要产品
5.2 乙烯系列主要产品
5.2.1 聚乙烯
5.2.2 环氧乙烷
5.2.3 乙醛
5.3 丙烯系列主要产品
5.3.1 聚丙烯
5.3.2 丙烯腈
5.4 碳四系列主要产品
5.4.1 丁二烯
5.4.2 甲基叔丁基醚
5.5 芳烃系列主要产品
5.5.1 苯乙烯
5.5.2 对苯二甲酸
5.6 涤纶
5.6.1 聚酯纤维的生产方法
5.6.2 聚酯纤维生产的工艺条件
5.6.3 聚酯纤维生产的工艺流程
第6章 天然气化工
6.1 天然气的组成与加工利用
6.1.1 天然气的组成与分类
6.1.2 天然气的物理化学性质
6.1.3 天然气的加工利用途径
6.2 天然气的分离与净化
6.2.1 采出气的分离
6.2.2 天然气的脱水
6.2.3 天然气脱硫及硫磺回收
6.3 天然气提氦
6.3.1 氦气的性质、用途及来源
6.3.2 天然气提氦工艺
6.4 天然气制炭黑
6.4.1 炭黑的性质与用途
6.4.2 炭黑生产工艺
6.5 天然气转化合成甲醇
6.5.1 甲醇性质及制备原理
6.5.2 合成甲醇生产工艺
6.6 天然气制乙炔
6.6.1 乙炔的性质、用途及生产方法
6.6.2 部分氧化法
6.6.3 电弧法
6.7 天然气的氯化加工
6.7.1 甲烷氯化物的性质和用途
6.7.2 甲烷的氯化反应
6.7.3 甲烷氯化生产工艺
6.8 天然气的其他直接化学加工
6.8.1 天然气合成氢氰酸
6.8.2 天然气硝化制硝基甲烷
6.8.3 天然气制二硫化碳
6.8.4 天然气直接氧化制甲醛
第7章 石油炼制
7.1 原油的组成与一般性质
7.1.1 原油的元素组成
7.1.2 原油的馏分和馏分组成
7.1.3 原油的烃类组成
7.1.4 原油中的非烃化合物
7.1.5 原油中的胶状沥青状物质
7.1.6 原油中的固体烃
7.2 燃料油的生产
7.2.1 原油的预处理
7.2.2 原油的精馏
7.2.3 延迟焦化
7.2.4 催化裂化
7.2.5 加氢裂化
7.2.6 加氢精制
7.2.7 电-化学精制
7.3 润滑油的生产
7.3.1 润滑油的分类和使用要求
7.3.2 润滑油的使用性能与化学组成的关系
7.3.3 润滑油的一般生产过程
7.3.4 丙烷脱沥青
7.3.5 润滑油的溶剂精制
7.3.6 润滑油的脱蜡
7.3.7 润滑油的白土精制
第8章 石油产品加工
8.1 石油烃裂解
8.1.1 烃类裂解反应
8.1.2 烃类裂解炉
8.1.3 裂解气的压缩与净化
8.1.4 裂解气的分离
8.2 芳烃的生产及转化
8.2.1 催化重整
8.2.2 裂解汽油加氢
8.2.3 芳烃转化
第9章 煤的化学加工
9.1 煤及其转化利用
9.1.1 煤的组成、分类及我国煤炭资源
9.1.2 煤的转化利用
9.2 煤的气化
9.2.1 概述
9.2.2 煤气化基本原理
9.2.3 煤气化炉原理和分类
9.2.4 固定床气化法
9.2.5 沸腾床气化法
9.2.6 气流床气化法
9.2.7 煤气化联合循环发电(IGCC)
9.2.8 煤气加工
9.2.9 多联产技术系统
9.3 煤的液化
9.3.1 煤的间接液化——F-T合成液体燃料
9.3.2 煤的直接液化
9.3.3 甲醇转化制汽油
9.4 煤的焦化
9.4.1 炼焦概述
9.4.2 煤的成焦过程
9.4.3 配煤及焦炭质量
9.4.4 现代焦炉和炼焦新技术
9.4.5 煤气燃烧和焦炉热平衡
9.4.6 炼焦化学产品概述
参考文献
……
序言 基于“拓宽专业面，改善学生知识结构”的本科人才培养要求，本教材在1998年编写之初版就确定了宽专业覆盖面的基本原则，让化学工程与工艺专业的学生尽可能多地了解本专业不同工艺领域的典型化工工艺过程与特点，扩展学生的专业知识面。
本教材在使用多年的基础上，根据化学工程学科和化学工业的技术发展，以及教材使用中反馈回来的情况，于2004年修订再版。第二版剔除了第一版中明显落后的工艺，补充一些新技术新工艺，增加了基本有机化工一章，由此明显改进了教材的工艺结构体系，拓展了专业覆盖面，适应了更多读者的需要。
本版仍然延续第一、二版以化工主要产品为线索的编写特点，着重讲述生产方法与化学原理、工艺条件与典型流程、关键设备与结构特征，并保留了原教材体系。为适应化学工程学科和化学工业的技术发展与进步，本版对一些新的工艺原理、工艺过程和技术参数进行了更新和补充，增加了一些重要设备的详细介绍，使工艺学的内容进一步得到完善；并根据第二版使用的反馈信息，对所引用的原理、公式和图表都进行了认真清理、核查和修正，力求以更加科学与准确的方法来加以表达。
本教材由重庆大学化学化工学院化学工程系集体编写和修订完成。各章执笔人为：魏顺安（第1章，第2章）、张红晶（第5章，第1章，第3章部分内容）、陈红梅（第3章，第4章）、周志明（第9章，第4章部分内容）、谭世语（第6章，第9章部分内容）、薛荣书（第7章，第8章以及第2章部分内容）。各章初稿完成后，由谭世语和薛荣书通读和修改定稿。
梁仁杰教授作为本书第一版的主编，为本书的定型和出版作了巨大贡献，在此表示深深的谢意。
由于编者水平有限，尽管对本教材进行了第三次修订，但其中仍可能存在错误和不当之处，恳切希望广大读者批评指正。
文摘 插图：
1.2.3 过程析碳及处理
在工业生产中特别要注意，在转化反应的同时可能会有反应（4）、反应（5）和反应（6）的析碳反应发生。这些副反应生成碳黑，会覆盖在催化剂表面，堵塞微孔，使甲烷转化率下降，出口气体中残余甲烷增多，同时使局部反应区产生过热而缩短反应管使用寿命，甚至还会使催化剂粉碎而增大床层阻力。
从热力学分析可知，反应（4）为吸热、体积增加的可逆反应，反应（5）和反应（6）为放热、体积缩小的可逆反应，因此温度和压力对上述反应的析碳有不同影响。为控制析碳，主要通过增加水蒸气用量以调整气体组成和选择适当的温度、压力来解决。
动力学研究表明，上述3个反应都是可逆反应，在转化过程中是否有碳析出，还取决于碳的沉积（正反应）速率和脱除（逆反应）速率。从碳的沉积速率看，C
歧化反应（5）生碳速率最快；从碳的脱除速率看，对于高活性催化剂，碳与水蒸气的反应[即反应（6）的逆反应]速率最快，且碳与二氧化碳作用[即反应（5）的逆反应]的反应速率比其正反应速率快10倍左右。因此，从动力学分析可知，只有用低活性催化剂时才存在析碳问题。
防止析碳的主要措施是适当提高水蒸气用量，选择适宜的催化剂并保持活性良好，控制含烃原料的预热温度不要太高等。生产中出现析碳的部位常在距离反应管进口30％-40％的一段，这是由于该段甲烷浓度和温度都较高，析碳反应速率大于脱除碳速率，因而有碳析出。由于碳沉积在催化剂表面，有碍甲烷蒸气转化反应进行，因而在管壁会出现高温区，称为“热带”。可通过观察管壁颜色，或由反应管阻力变化加以判断。若已有析碳，可采取提高水蒸气用量、降压、减量的办法将其除去。当析碳较重时，可停止送原料气，保留蒸气，提高床层温度，利用反应（6）的逆反应除碳。也可采用空气与蒸气的混合物“烧碳”。