基本信息出版社：化学工业出版社
页码：257 页
出版日期：2009年08月
ISBN：7122061035/9787122061034
条形码：9787122061034
版本：第1版
装帧：平装
开本：16
正文语种：中文
丛书名：高等学校规划教材
内容简介 《塑料成型加工技术》主要介绍了目前塑料行业中大量使用的各类成型加工工艺技术。编写内容从实用角度出发，抛繁就简，介绍了塑料成型技术所需要的基础知识，原材料及选择，各类成型工艺的工艺流程、工艺参数、设备模具的使用和操作方法，成型加工过程中所涉及的配方设计原则和教学生产中所需要的实验，重点讲解了挤出和注塑两大成型工艺。各章后均有适当的思考题，可供学习者更好地掌握《塑料成型加工技术》的重点知识。
《塑料成型加工技术》内容丰富，理论讲解适度，并有实验辅助学习，适用作高等学校高分子专业本科生教材、高职高专相关专业学生的教材，也可用作企业相关技术人员的培训教材及参考书。
编辑推荐 《塑料成型加工技术》是由化学工业出版社出版的。
目录
1 塑料成型基础知识
1.1 概述
1.1.1 塑料的种类
1.1.2 塑料的特性
1.1.3 决定塑料性能的因素
1.1.4 塑料的成型方法
1.2 塑料在成型过程中的物理和化学变化
1.2.1 聚合物成型中的结晶
1.2.2 高聚物的取向态结构
1.2.3 聚合物的降解
1.2.4 热固性塑料的交联作用
1.3 塑料的成型性能
1.3.1 塑料的可挤压性
1.3.2 塑料的可模塑性
1.3.3 塑料的可纺性
1.3.4 塑料的可延性
1.4 高聚物的物理状态
1.4.1 线型无定形高聚物的三种物理状态
1.4.2 结晶高聚物的物理状态
1.4.3 高聚物的变形特点
1.5 高聚物的流变性质
1.5.1 高聚物流动性的表征方法
1.5.2 高聚物熔体的流变行为
1.5.3 高聚物熔体的弹性效应
1.5.4 影响高聚物熔体流变行为的主要因素
思考题
2 塑料原材料
2.1 树脂
2.1.1 热塑性合成树脂
2.1.2 热固性合成树脂
2.2 塑料助剂
2.2.1 增塑剂
2.2.2 抗氧剂
2.2.3 光稳定剂
2.2.4 热稳定剂
2.2.5 填料
2.2.6 增强材料
2.2.7 偶联剂
2.2.8 润滑剂
2.2.9 发泡剂
2.2.10 阻燃剂
2.2.11 其他助剂
思考题
3 模压成型
3.1 概述
3.1.1 模压成型的原理
3.1.2 模压成型的特点
3.2 物料的准备
3.2.1 原料的准备
3.2.2 预压
3.2.3 预热
3.3 模压成型用的设备
3.3.1 压机
3.3.2 塑模
3.4 模压过程和操作
3.5 模压成型的控制因素
3.5.1 模压压力
3.5.2 模压温度
3.5.3 模压时间
3.6 模压成型中制品常见缺陷、产生原因及解决方法
3.7 冷压烧结成型
3.7.1 冷压成型
3.7.2 烧结
3.7.3 冷却
思考题
4 挤出成型
4.1 概述
4.2 挤出设备
4.2.1 单螺杆挤出机
4.2.2 双螺杆挤出机
4.2.3 料筒及其他挤压系统
4.2.4 传动系统
4.2.5 加热与冷却系统
4.2.6 机头和口模
4.2.7 挤出机辅助设备
4.2.8 挤出机的故障排除
4.3 挤出机的工作原理
4.3.1 单螺杆挤出机的工作原理
4.3.2 单螺杆结构设计的改进
4.3.3 双螺杆挤出机的工作原理
4.4 挤出成型工艺
4.4.1 挤出工艺参数
4.4.2 挤出机的一般操作
4.4.3 几种塑料制品的挤出工艺
4.5 挤出制品常见故障及解决办法
思考题
5 注射模塑
5.1 概述
5.2 注射模塑设备
5.2.1 注射系统
5.2.2 锁模系统
5.2.3 注塑模具
5.3 注射模塑工艺过程及控制因素
5.3.1 成型前的准备
5.3.2 注射过程
5.3.3 制品的后处理
5.4 注射模塑工艺条件的分析
5.4.1 温度
5.4.2 压力
5.4.3 注射时间
5.4.4 注射成型流程
5.5 几种常用热塑性塑料的注射模塑特点
5.5.1 聚苯乙烯塑料
5.5.2 聚丙烯塑料
5.5.3 聚酰胺塑料
5.5.4 聚碳酸酯塑料
5.5.5 ABS塑料
5.5.6 聚酯塑料
5.5.7 聚甲醛塑料
5.5.8 聚甲基丙烯酸甲酯塑料
5.5.9 聚氯乙烯塑料
5.6 热固性塑料的注射模塑
5.6.1 原材料特点
5.6.2 成型工艺要点
5.7 气辅注射成型
5.7.1 气辅注射成型的优点
5.7.2 成型材料的选择
5.7.3 制件中气道的设计
5.7.4 模具设计
5.7.5 与其他注塑成型工艺的比较
5.8 反应注塑
5.8.1 反应注塑及其优点
5.8.2 反应注塑设备
5.8.3 反应注塑材料
5.8.4 加工工艺要求
5.9 注射成型的新发展及部分塑化条件的一般设定
5.10 注射成型常见故障及排除方法
思考题
6 中空吹塑
6.1 概述
6.2 中空吹塑设备
6.2.1 挤出吹塑的设备及模具
6.2.2 注射吹塑的设备及模具
6.3 挤出吹塑
6.3.1 生产工艺过程
6.3.2 生产控制因素
6.4 注射吹塑
6.4.1 生产工艺过程
6.4.2 生产控制因素
6.5 拉伸吹塑
6.5.1 挤出拉伸吹塑
6.5.2 注射拉伸吹塑
6.6 多层吹塑
6.6.1 多层共挤出中空塑料成型机
6.6.2 多层吹塑工艺
思考题
7 层压塑料和增强塑料的成型
7.1 层压塑料概述
7.2 环氧树脂层压塑料
7.2.1 环氧层压板
7.2.2 环氧层压管
7.2.3 环氧层压棒
7.3 其他板材层压塑料
7.4 增强塑料概述
7.4.1 增强塑料的特点
7.4.2 增强塑料的组成
7.5 热固性增强塑料及其成型工艺
7.5.1 物料
7.5.2 成型工艺条件
7.6 热塑性增强塑料及其成型工艺
7.6.1 工艺特点
7.6.2 成型注意事项
7.7 碳纤维增强塑料
7.8 玻璃纤维增强塑料
7.8.1 常见的几种玻璃纤维增强塑料
7.8.2 玻璃纤维增强塑料的注射成型特点
7.9 增强塑料的发展方向
思考题
8 泡沫塑料的成型
8.1 泡沫塑料概述
8.2 泡沫塑料的分类
8.3 泡沫塑料成型方法
8.4 发泡方法和发泡原理
8.4.1 发泡方法
8.4.2 发泡剂的选择和分类
8.4.3 发泡原理
8.5 常见的几种泡沫塑料
8.5.1 聚苯乙烯泡沫塑料
8.5.2 聚氯乙烯泡沫塑料
8.5.3 聚乙烯泡沫塑料
8.5.4 聚氨酯泡沫塑料
思考题
9 浇铸
9.1 静态浇铸
9.1.1 铸型尼龙成型
9.1.2 静态浇铸成型模具
9.1.3 浇铸工艺
9.1.4 静态浇铸常见的质量问题及解决方法
9.2 嵌铸
9.2.1 嵌铸成型用原材料
9.2.2 嵌铸成型模具
9.2.3 嵌铸工艺
9.2.4 嵌铸常见的质量问题及解决方法
9.3 离心浇铸
9.3.1 离心浇铸成型用原材料
9.3.2 离心浇铸成型模具
9.3.3 离心浇铸工艺
9.3.4 离心浇铸常见的质量问题及解决方法
9.4 流延浇铸
9.4.1 流延浇铸成型用原材料
9.4.2 流延浇铸成型设备
9.4.3 流延浇铸常见的质量问题及解决方法
9.5 搪塑
9.5.1 搪塑成型模具
9.5.2 搪塑工艺过程
9.5.3 搪塑生产设备
9.5.4 搪塑成型常见的质量问题及解决方法
9.5.5 蘸浸成型
9.6 滚塑
9.6.1 滚塑成型原理
9.6.2 滚塑工艺的特点
9.6.3 滚塑成型用原材料
9.6.4 滚塑成型模具结构
9.6.5 滚塑工艺条件对制品性能的影响
9.6.6 滚塑成型工艺对制品内部气泡的影响
9.6.7 滚塑成型生产实例
思考题
10 压延成型
10.1 概述
10.1.1 压延的主要产品
10.1.2 压延成型的特点
10.2 压延设备
10.2.1 压延设备的分类
10.2.2 压延机的构造
10.2.3 压延机的辊筒
10.2.4 加热系统
10.2.5 辅机
10.3 压延工艺
10.3.1 塑炼
10.3.2 压延成型
10.4 压延工艺的影响因素
10.4.1 压延机成型薄膜(片)时操作应注意的事项
10.4.2 原材料因素
10.4.3 设备因素
10.4.4 冷却定型阶段影响质量的因素
10.5 压延成型的进展
10.5.1 压延机的大型化
10.5.2 压延成型的高速化、精密化、机械化与自动化
10.5.3 压延扩幅
10.5.4 冷却装置的改进
10.5.5 异径辊筒压延机
思考题
11 涂层
11.1 压延法人造革的生产工艺
11.1.1 压延法聚氯乙烯人造革的成型方法
11.1.2 压延法聚氯乙烯人造革的配方设计依据
11.1.3 生产工艺
11.1.4 压延人造革加工中的不正常现象、原因及改进方法
11.2 涂覆法人造革的生产工艺
11.2.1 直接涂刮法聚氯乙烯普通革的生产工艺
11.2.2 间接涂刮法聚氯乙烯人造革的生产工艺
11.3 层合法人造革的生产工艺
11.4 人造革的表面修饰
11.4.1 表面涂饰
11.4.2 贴膜
11.4.3 压花与冷却
11.4.4 印花
11.4.5 压延人造革表面的涂饰处理
11.4.6 卷取包装
11.5 聚氨酯人造革的生产工艺
11.5.1 干式聚氨酯人造革的生产工艺
11.5.2 湿式聚氨酯人造革的生产工艺
11.6 金属制件的塑料涂覆
思考题
12 热成型
12.1 热成型的基本方法
12.1.1 差压成型
12.1.2 模压成型
12.1.3 双片成型
12.1.4 其他热成型
12.2 热成型的设备及工艺要求
12.2.1 热成型的设备
12.2.2 影响制品成型质量的主要因素
12.2.3 热成型制品常见缺陷、产生原因及排除方法
12.3 模具
12.3.1 模具材料
12.3.2 模具类型的选择
12.4 工艺因素分析
12.4.1 加热
12.4.2 成型
12.4.3 冷却脱模
12.4.4 模具温度
12.4.5 塑料材料
12.5 热成型常用的塑料
12.5.1 硬质聚氯乙烯和软质聚氯乙烯
12.5.2 聚乙烯和聚丙烯
12.5.3 聚苯乙烯和ABS
12.5.4 聚甲基丙烯酸甲酯
12.5.5 纤维素类
12.5.6 工程塑料聚碳酸酯类
12.5.7 其他塑料
12.6 热成型工艺实例
12.6.1 PVC的热成型
12.6.2 聚烯烃的热成型
12.6.3 PS和ABS的热成型
12.6.4 聚丙烯酸酯类塑料的热成型
12.6.5 纤维素塑料的热成型
12.6.7 其他塑料的热成型
思考题
13 塑料的选材及配方设计
13.1 塑料配方设计中的选材
13.2 配方设计的原则
13.2.1 配方设计及其原则和意义
13.2.2 塑料配方设计的依据
13.2.3 塑料配方的表示
13.2.4 塑料配方的确定
13.3 塑料配方的试验设计
13.3.1 单变量配方设计
13.3.2 正交试验设计
13.4 配方设计的实例
13.4.1 热固性塑料的配方设计
13.4.2 聚氯乙烯(PVC)的配方设计
13.4.3 阻燃配方的设计
13.4.4 耐热配方的设计
13.4.5 发泡塑料配方设计
思考题
14 实验部分
实验一 树脂中水分和挥发物的测定
实验二 模塑料表观密度的测定
实验三 塑料相对密度的测定(密度瓶法)
实验四 塑料密度的测定(梯度法)
实验五 热塑性塑料熔体流动速度的测定
实验六 热固性塑料的流动性试验
实验七 塑料的配制
实验八 硬PVC模压成型工艺
实验九 软PVC管挤出工艺
实验十 挤出吹塑薄膜成型工艺
实验十一 热塑性塑料的注射成型工艺
实验十二 热固性塑料的压制成型工艺
实验十三 塑料冲击强度的测定
附录
常见塑料、树脂的英文缩写及英文和中文名称对照
参考文献
……
序言 高分子产品已成为人们生活中不可缺少的部分，而塑料产品在高分子产品中占有重要的地位，其应用已经涉及国民经济的各个领域。
自20世纪以来，为了发展我国的塑料工业和培养更多的专业人才，已经有不少高质量的专著和教科书出版，为我国塑料行业的发展做出了很大贡献。随着我国高分子科学专业的飞速发展，各种新工艺、新设备层出不穷，要求有不同层次的教材,以适应塑料成型专业的发展，满足培养更多科技人才的需要。目前的塑料加工成型教材中既讲解基本原理和具体应用，又能指导解决操作中可能遇到的实际问题的注重实用的教材较少，为适应培养多层次专业人才的要求，我们编写了本书。
塑料成型工艺是高分子专业的一门重要专业课程。根据国家普通高等教育的专业大纲要求，设为塑料专业的必修专业课。
本书在连续教授10多届高职高专学生的讲义基础上编写，着重对塑料成型加工的成型基础、成型过程、成型工艺参数等内容进行了阐述。结合相关教材的基础内容，根据本专业的教学大纲要求与实际教学要求以及学生的学习特点，以培养复合型应用人才为基础，有重点地介绍了挤出和注塑两大成型工艺。
在成型工艺的教学中，往往要同时参照配方的练习，以大量的实验辅助教学，而这些内容很少出现在同一教材中。本教材根据具体应用的要求，删减了部分复杂的原理和公式的推导过程，增加了在实践中要用到的材料、配方、实验等内容，使学生可以在一本教材中就查找到相关的学习内容，使用紧凑。本书适用作高分子加工成型专业的本科、高职高专教材，也可用作企业技术人员的培训教材。
本书的编写分工如下：江水青负责第4章、第5章、第6章和第13章；李海玲负责第1章、第9章、第10章、第11章；王继虎负责第3章、第8章和第14章；袁芳负责第2章和第7章;韩云海负责第12章；战胜负责本书的所有成型绘图工作。全书由江水青和李海玲负责统稿并任主编，徐思亭担任主审。
本书在编写过程中，参考了一些同专业的著作，在此对相应参考文献的作者表示感谢。
因为编者能力有限，书中的不妥之处在所难免，恳请同行业专家和读者批评指正。
文摘 插图：
1 塑料成型基础知识
材料、信息、能源是现代文明的三大支柱，其中材料是人类活动的物质基础。通常将材料分为金属材料、无机材料和有机高分子材料。塑料是重要的有机高分子材料之一。
塑料是指以天然气、石油、煤等天然含碳资源为主要原料，通过高分子合成反应将碳、氢、氧、氮、氯等原子连成链状或网状的长而大的高分子化合物（又称聚合物、高聚物），另外添加某些具有特殊用途的助剂共同组成的。聚合物是塑料的最基本、最主要的组分，它决定着塑料的基本性质。
聚合物是一种由许多结构相同的、简单的单元通过共价键重复连接而成的分子量很大的化合物。高分子化合物与低分子化合物的区别在于前者分子量很高，通常将分子量高于约1万的称为高分子，分子量低于约1000的称为低分子。与低分子化合物相比，高分子化合物除了具有分子量大的主要特点外，还具有以下特点：分子量往往存在着分布，分子间相互作用力大，分子链有柔顺性；高分子链间若存在交联结构，即使交联度很小，高聚物的力学性能也会发生很大的变化，主要是不溶不熔；高分子化合物由于有很多结构单元，结构单元间的范德华力对高聚物的聚集态结构及高聚物材料的力学性能都有很大的影响；高聚物的聚集态结构存在晶态和非晶态，导致高分子链的聚集体具有一定程度的有序排列。
塑料是三大合成材料之一，塑料的成型加工是塑料工业中的重要环节，要把合成树脂变成有用的塑料制品用到农业、工业、国防和科学技术的各个领域中，必须通过成型加工这个手段。塑料在加工过程中，高分子表现出形状、结构和性质等方面的变化。形状转变往往是为满足使用的最起码要求而进行的。材料的结构转变包括高分子的组成、组成方式、材料宏观与微观结构的变化等；高分子结晶和取向也引起材料聚集态变化，这种转变主要是为了满足对成品内在质量的要求而进行的，一般通过配方设计、材料的混合、采用不同加工方法和成型条件来实现。加工过程中材料结构的转变有些是材料本身固有的，也可以是有意进行的；有些则是不正常的加工方法或加工条件引起的。